Le moulage par injection et le moulage sous blister sont des procédés de moulage plastique courants et jouent un rôle important dans la fabrication de vaisselle alimentaire. Cet article analyse les différences entre le moulage par injection et le moulage sous blister, en mettant l'accent sur les caractéristiques écologiques de ces deux procédés dans la fabrication de vaisselle.Conteneurs en PP.
1. Le moulage par injection et le moulage sous blister sont deux technologies de moulage plastique courantes, largement utilisées dans la fabrication de gobelets. Comprendre leurs différences et leurs caractéristiques écologiques peut nous aider à choisir le procédé le plus adapté pour promouvoir le développement durable.
2. Procédé de moulage par injection et son application dans la fabricationVaisselle alimentaire en PPLe moulage par injection est un procédé qui consiste à injecter du plastique fondu dans un moule et à le solidifier par refroidissement. Cette technologie est également largement utilisée pour la fabrication de contenants alimentaires en PP. En chauffant et en faisant fondre les particules de PP, en les injectant dans un moule en forme de bol, puis en les refroidissant et en les moulant, on obtient la boîte à lunch en PP souhaitée.
3. Procédé de moulage sous blister et son application à la fabrication de contenants alimentaires en PP. Le moulage sous blister utilise des feuilles de plastique chauffées pour les ramollir, les adsorber sur le moule et les solidifier par aspiration sous vide, entre autres méthodes. La technologie du blister est également largement utilisée dans la fabrication de boîtes à lunch en PP. En chauffant la feuille de PP préfabriquée pour la ramollir, l'adsorber sur le moule, puis en la refroidissant, on obtient le contenant en PP souhaité.
4. Caractéristiques écologiques du procédé de moulage par injection. Le procédé de moulage par injection présente de nombreux avantages en termes de protection de l'environnement. Tout d'abord, grâce à une formulation et une conception rationnelles des matières premières, la consommation de matières premières peut être réduite. De plus, la presse à injecter est dotée d'un système de refroidissement par circulation, ce qui permet de réduire efficacement le gaspillage d'énergie. De plus, l'absence de colle pendant le procédé de moulage par injection réduit la pollution environnementale. Ces caractéristiques écologiques rendent le procédé de moulage par injection plus populaire pour la fabrication d'emballages alimentaires en PP.
5. Caractéristiques environnementales et comparaison de la technologie blister. La protection environnementale de la technologie blister pose certains défis. Bien que certains fabricants aient commencé à utiliser des matériaux PP dégradables, des adhésifs sont souvent nécessaires lors du processus de blister, car les feuilles de PP ramollies sont collées au moule. Ces adhésifs peuvent polluer l'environnement. En revanche, le moulage par injection présente de meilleures performances environnementales car il ne nécessite pas d'adhésifs. Par conséquent, lors de la fabricationBoîte à lunch en PP, nous pouvons être plus enclins à choisir le processus de moulage par injection pour réduire l'impact sur l'environnement et améliorer la durabilité.
Le moulage par injection et le moulage sous blister sont deux procédés de moulage plastique importants et jouent un rôle essentiel dans la fabrication d'emballages alimentaires. En termes de protection de l'environnement, le moulage par injection présente des avantages supérieurs au moulage sous blister : il permet de réduire la consommation de matières premières et la production de déchets, et il n'utilise pas d'adhésifs. Par conséquent, pour la fabrication de vaisselle alimentaire en PP, le moulage par injection est privilégié afin de réduire l'impact environnemental et d'améliorer la durabilité.
Date de publication : 26 septembre 2023
